控制生產成本,節省資源

　　五金緊固件一直以鋼鐵材料為主,由于市場競爭激烈,質量和成本成為緊固件企業競爭的主要手段。降低成本主要采取兩種手段:1、減少合金元素含量或采用其他低價合金元素作為強化材料;2、降低緊固件制造成本,如為減少螺栓生產過程中的熱處理工序而采用的非調制鋼,為改善螺母機械加工能力采用的易切削鋼等。而我國汽車行業的技術引進對冷鐓鋼新材料的應用起到了推動作用,一些主要高強度緊固件采用了國外相應的材料標準,業內人士認為要達到節省資源這個目標,加快特種螺栓專用鋼材的研發將在未來3-5年受到重視。這也是緊固件企業在原材料價格暴漲的形勢下發展的趨勢。

　　時刻關注,把握采購時機

　　對于五金緊固件生產企業而言,所有成品都離不開鐵礦石、線材等原材料大量采購,原料價格過快過猛的拉高,已讓下游需求難以跟進,后期礦價大幅回調可能難以避免,原材料價格波動對我國緊固企業采購成本有著決定性的作用,在價格相對低點積極采購原材料,為今后批量生產做好降低成本的準備工作。因此能夠關注原材料價格波動并以低成本買入也是一個企業決策者成功的條件之一。